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技术文章

2024
8-15

FluidScan直读红外光谱仪的应用
FluidScan润滑油状态监测仪适用于任何由于润滑油降解和污染而导致的意外停机会造成严重后果的体系，它使得发电设备、采矿设备、船舶、卡车、风力涡轮机、车辆、飞机、重型建筑设备或任何大型工业系统的操作者能够基于油液状况而不是预定时间或运行距离来规划设备维护程序。产品特点·采用固态光波导管技术;.检测结果精度高;·丰富的工业油液定量分析数据库;·无需溶剂，无需油样制备，油样消耗量极少(100μl);·内置中、英文系统，提供桌面管理软件;.检测费用极低;·重量轻(小于1.4公斤)...
2024
8-14

运动粘度分析仪结果不准确怎么办
当运动粘度分析仪的结果不准确时，可以采取以下措施来解决问题：1.检查仪器的校准状态：首先需要确认仪器是否已经进行了正确的校准。如果仪器未校准或校准已过期，那么测量结果的准确性就会受到影响。在这种情况下，应按照制造商的建议进行重新校准。2.检查样品制备：确保样品在测量前已经充分混合和温度平衡。如果样品中存在气泡、杂质或分层现象，这些都可能导致测量结果不准确。此外，样品的制备方法应符合标准操作程序，以避免引入误差。3.检查仪器的工作环境：温度、湿度和气压等环境因素都可能影响粘度测...
2024
8-13

哪些因素决定扩散氢测定仪的工作效率？
扩散氢测定仪是金属焊接和材料科学领域中一种重要的检测设备，用于测量金属材料中氢的扩散量，以评估焊接接头的氢脆敏感性和材料的抗氢性能。其工作效率不仅关系到检测结果的准确性和可靠性，还直接影响到检测过程的效率和成本。本文将探讨决定扩散氢测定仪工作效率的关键因素，帮助用户优化设备使用，提高检测效率。一、仪器的精度与稳定性1.传感器性能：扩散氢测定仪的核心部件是传感器，其性能直接影响到检测的精度和稳定性。高灵敏度、低噪声的传感器能够更准确地检测微小的氢扩散量，提高检测的准确性和可靠性...
2024
8-2

油液分析在工厂管理上的可靠性
大多数工业应用不会使油品在即将达到快速降解的条件下工作。然而，对于重型柴油发动机而言，高温和恶劣的化学环境下的应用却是例外。这些应用的挑战是:·监控/减少系统污染·监控/减少机械磨损在大多数情况下，仅仅只需知道什么时候和如何正确过滤油液就可以使其恢复到比新机油的更好的状态。这个信息和随后的行动可以很容易地使你的机油消耗减少到今天的一小部分。作为回报，您将显著提高您的设备的可靠性。因此，完整工厂的润滑程序应包含以下过程:用于筛选所有新油的现场油液分析有组织的润滑油储存和分配现场...
2024
7-23

颗粒度测定仪在工业生产中的重要性
颗粒度测定仪是一种用于测量固体颗粒大小分布的仪器，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。它广泛应用于化工、制药、食品、矿物加工等领域，帮助生产企业控制产品质量、优化工艺流程、提高生产效率。本文将详细探讨颗粒度测定仪在工业生产中的重要性：1.质量控制的关键工具在许多工业生产过程中，颗粒大小及其分布是影响产品性能和质量的重要因素。例如，在制药行业中，药物颗粒的大小直接影响其溶解速度和生物利用度；在食品工业中，粉末颗粒的大小会影响产品的口感和溶解性。能够精确测量颗粒的大小和分布，帮...
2024
7-22

降低设备故障率，事故率，确保企业安全稳定长周期生产
夏季高温、暴雨等天气是是影响装置安全生产的非常重要因素。而设备设施的平稳运行是安全生产的关关键。通过及时开展油液监测数据分析与诊断，向以"缺陷管理"为重点的工作重心前移，故障性维修向预知性维修模式转变。从源头上防范化解各类类动设备的安全风险隐患。不断降低设备故障率、事故率，确保夏季生产安全、平稳、受控，促进企业安全稳定长周期生产。润滑油，燃料和其他关键流体分析为设备故障提供了早期预警信息。通过数据分析和预测趋势，可以实现故障的早期预警，从而在设备发生严重故障之前安排维护。这样...
2024
7-18

提升铁量仪结果准确度的建议
铁量仪是一种用于测定材料中铁含量的仪器，广泛应用于冶金、建材、环保等领域。提升铁量仪的结果准确度对于保证产品质量和生产效率至关重要。以下是一些提升铁量仪结果准确度的建议：1.校准与标准化：定期对铁量仪进行校准是确保准确度的基础。使用标准样品或已知含量的参考物质进行校准，以确保测量结果的准确性。遵循制造商的指导进行正确的校准操作。2.样品准备：确保样品具有代表性，并且其处理方式能够反映整体材料的成分。粉碎、研磨至适当的粒度，确保样品均匀且无外来杂质。3.测试环境控制：温度、湿度...
2024
7-16

机器磨损分析实质上是分析机油中的颗粒
油液中的污染物分固体和液体两种。通常通过颗粒计数和尺寸测量技术来监测油液中的固体污染物。如，沙和污垢。工业旋转机械的液体污染物主要是水。然而，对于柴油或燃气发动机，污染物也可以是水、防冻液或燃料。在所有设备类型中常见的液体污染物是在填加旧油时无意地或有目的地不合理使用润滑油引起油液混合所造成的。污染物可显著降低润滑油的使用寿命，加剧机器的磨损。因此需要采取适当的密封和过滤系统对污染物的产生进行主动预防，并需要定期监测。完备的磨损颗粒分析包括颗粒数量和分布，颗粒形状和形态，磨损...
2024
7-9

多功能磨粒分析仪的维护与保养方法
在实现工业设备的长效运转与故障预防方面，多功能磨粒分析仪扮演着至关重要的角色。这种仪器能够准确分析润滑油中的磨粒，为监测设备磨损程度和预防潜在故障提供关键数据。然而，要想保持其好的工作状态，对仪器进行规范的维护与保养是不可少的。以下内容将详细介绍该仪器的维护保养方法。定期校准是确保多功能磨粒分析仪测量精度的基础。由于仪器在使用中可能会受到环境因素或器件老化的影响，定期的校准可以修正偏差，确保数据的准确性。建议至少每年进行一次专业校准，或按照制造商的建议执行。传感器和探头的清洁...
2024
7-9

油液检测在设备维护领域的重要性
为了有效降低因油液老化，污染，油液混用，误用，所造成的零件磨损失效的这一损失,国内外各种矿山设备及工业用户都已经建立了完备的润滑管理体系。作为润滑管理体系的基础及技术支撑,油液监测技术可以保证设备时刻处于良好的润滑状态,避免因润滑失效导致的设备磨损,有效提高设备的运行时间及延长设备的运行寿命。于此同时,通过监测溶解或悬浮于油液中的、由设备磨损或腐蚀产生的磨粒的成分、数量及其浓度,可以准确判定设备的磨损位置、磨损状态和磨损原因。因此,油液监测技术可以对设备的重大故障进行早期预警...

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