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技术文章

2019
7-19

油液监测的应用--主排风机滑动轴承的故障诊断
一、引言滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。滑动轴承是机器设备中常见的机械零件之一，是风机、电机等大型旋转机械中关键的摩擦副。从滑动轴承的磨损形式来看，主要有轻微磨损、严重磨损和划伤等形式。通过对大量失效滑动轴承的分析，造成非正常磨损的主因有以下几种：1、润滑不良。由于设计错误或维护失当造成滑动轴承在工作中供油不...
2019
7-17

便携式运动粘度计监测油液粘度的原理分析
粘度是润滑油油品的重要性能指标。无论是新油还是使用过的油，检测油液的粘度都是十分重要的。企业在开展油液监测过程中，粘度往往是必检项目。使用MiniVisc系列便携式运动粘度计，用户可轻易检测到由于油液老化、外界污染或混油污染所引起的粘度变化。其开合式样品池（Split-Cell），使用户可以在现场准确分析油液的运动粘度，整个过程无需溶剂，废弃物少，更加环保。通过监测油液粘度这一关键物理特性，可避免设备不定期停机。适合于现场初检，快速测量、判断油液的老化情况。工作原理1、开合式...
2019
7-16

与污染相关的润滑失效
一、水污染润滑油中的水分一般呈游离水、乳化水和溶解水三种状态。油中水分污染的来源通常有两种情况：潮湿的空气和冷却水或泠凝水。一般而言，空气中的水分含量较少，因此进入润滑系统中会导致润滑油水分增高，但是含量不会太大；而冷却水或泠凝水进入润滑系统中，则会使油中水含量急剧增加。油中过多的水分将严重影响设备的润滑效果，主要表现在以下几个方面：（1）水分会促使油品乳化，降低油品粘度和油膜强度，使润滑效果变差；（2）水分会促使油品氧化变质，增加油泥，恶化油质，加速有机酸对金属的腐蚀；（3...
2019
7-15

油液监测取样点的确定
一、循环润滑系统1、油路中产生湍流的位置：油管拐弯处；2、磨损颗粒及污染物的产生源后方，关键受控润滑点的后方；3、在线过滤系统的前方；4、油箱中的回油口或者进油口位置。二、负压润滑管路1、在某些管路中，管路中的压力不足以将油样排到取样瓶中。2、应使用的取样枪，通过真空抽取原理，将油样抽的管路中。3、需要设计的取样阀，以及与取样阀配套的取样接头。三、正压润滑管路1、以下润滑点中，回路中的润滑油存在较大的压力。（1）轴承（2）齿轮箱（3）压缩机（4）活塞等2、油路中在合理的位置（...
2019
7-12

现场管理不当引起的润滑失效
一、操作引起的污染物润滑油在使用过程中不可避免地受到杂质污染，这些杂质有的是是来源于外界环境污染（如粉尘、矿渣、碳粉等），有的来源于润滑油氧化变质（如油泥、胶质、漆膜等），有的来源于润滑系统内部污染（如磨损颗粒、密封橡胶、滤芯的玻璃纤维），但还有种情况是与现场润滑管理密切相关的，就是设备润滑维保时带入的污染或新设备加油前的冲洗不净带来的污染。例如2011年某钢厂冷轧厂发现其某台设备油箱底部有大量黑色粘稠状污染物，想通过油液分析知道该污染物成分及来源。油品分析时发现该污染物不溶...
2019
7-11

油液监测取样周期的确定与优化
一、取样周期的确定1、一般而言，没有一个准确的、适用于所有行业客户的取样周期标准。2、取样周期同样是决定油液监测体系效能的关键因素之一。3、用户需要评估设备运行风险与取样及费用的关系。4、取样周期同样需要不断优化调整。5、设备在磨合期或者“老年”期，其监测周期应适当缩短。6、取样周期应参照设备的换油周期、或者油品的过滤周期设定（整个换油周期内的取样次数应该在5次左右。二、取样周期的优化与调整1、确定设备的默认取样周期；2、确定因设备老化、油液老化、设备维修费用、检测及费油处理...
2019
7-11

斯派超买球的正规app是哪个组成和应用分析
斯派超买球的正规app是哪个是一种理想的发动机无损检测（NDT）工具，常用于发动机研发、生产质量控制或维修保养。该系统包含三个模块，可进行元素分析、油液状态分析和粘度分析三种功能。买球的正规app是哪个组成：1、元素光谱分析仪(OES)：用于监测表征设备磨损状态及其润滑状态的各种微量元素的成分及其浓度；2、红外光谱分析仪(IR)：用于分析油液的老化状态（TAN/TBN,烟炱等）及其液体污染状态(燃油稀释、冷却液泄露等)；3、运动粘度计(Visc)：油液在40℃及100摄氏度下的运动粘度，粘度系数...
2019
7-8

液压系统漏油的足球哪个平台可以买球
液压系统油泄露是设备故障中常见的问题之一，操作过程中若有疏忽，可能会导致设备出现一系列异常，严重时甚至可能对操作者造成意外伤害。那么，对操作者而言，如何才能有效预防并解决这一问题呢？一、液压系统漏油的四大危害1、设备效率显著下降，能量损耗逐渐提高；2、设备工作的可靠性下降；3、相关产品（尤其是轻纺织品、食品类）及环境污染；4、由于密封不良，外界污染物更容易侵入，从而造成恶性循环，使得主机或元件出现早期磨损，严重时将导致整机瘫痪。二、系统漏油的原因及其预防手段1、由于加工不良导...
2019
7-5

GL-4与GL-5齿轮油怎么区分
说到车辆齿轮油，大家都不陌生，对车辆齿轮起到润滑、冷却、防锈、缓冲等作用，但是关于这些齿轮油的知识你都了解吗？一、GL-4和GL-5齿轮油有什么区别？GL-4是属于中负荷齿轮油，GL-5是属于重负荷齿轮油，为什么小车到换油中心，工作人员都会推荐你使用GL-4，而大车就会推荐GL-5的齿轮油呢！如果按照一般人来说，小车车价会更贵些，应该使用好一点的齿轮油才对嘛，其实按照齿轮油的级别来说，GL-4是没有GL-5级别高的，那么价格方面GL-4也就比GL-5级别的要低一些。有的时候有...
2019
7-4

与油品性能相关的润滑失效
润滑失效是指机器摩擦学系统的某一个部位失效而引起的润滑系统不正常，导致机械各运动副的运转状态不是连续的*液体润滑状态，瞬时或短期或长期处于边界润滑状态，摩擦副表面发生磨损过程的演变，后导致润滑失效。润滑失效的原先是多方面的，可能是润滑操作（如油品混用、错用、油量不足或者过量、油品污染）的失误，也可能是是设备工况恶化（如超载、超速、高温运行）或油品劣化变质（油品乳化、污染、氧化等），又或者是油泵故障（供油压力不稳定、供油不足）、滤清器失效（过滤精度下降、滤清器堵塞）、密封失效等...

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