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技术文章

2019
7-3

油液监测实验室是如何做到让分析结果简单易懂的
MiniLab153-工业设备综合油液监测实验室是专门针对各种工业润滑油的现场监测需求设计开发，主要适用于工业制造厂和电厂。通过四个简单的测试模块，可进行全面的现场油液分析，并提供具有行动导向的检测结果，可以节省时间，降低成本，全面反映设备润滑及磨损状态。其油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端，使用户及时做出决策。被广泛地应用在发电厂、纸浆与造纸、工业制造、冶金等领域。基于“三向量分析法”和“AMSOilview...
2019
7-2

机械设备润滑剂定期检测项目有哪些
工业机器设备的润滑剂，保护着设备的关键部件并改善其运行状态。通过分析润滑剂状态，能帮助客户了解设备运行状态，确保设备运行的可靠性。那么，润滑剂状态检测包含哪些基础项目？一、红外光谱1、根据光谱中吸收峰的位置和形状来推断物质的结构。2、润滑剂种类辨别，污染监测，添加剂消耗，润滑剂降解趋势等。二、元素分析1、测量润滑产品中金属与非金属含量。2、通过润滑产品中元素含量的变化来判断设备部件的磨损情况及润滑产品的状态。三、粘度1、粘度是描述流体内部摩擦大小的技术参数。2、粘度增加可能由...
2019
6-27

润滑油液混合——如何通过油液检测查出？
近对当地电厂的一项调查显示，润滑油混用是造成诸多润滑问题的常见原因。任何偏离原始设备制造商的用油规格，特别是在油液类型和粘度等级上的错误混用，都会增加设备故障的可能性，并导致维护和修理操作的成本增加。为什么会发生这种情况，如何防止？下面我们将查找润滑油混合的原因，并在发生混合时通知维护者进行油液分析测试。一、润滑油混用的原因设备操作员及维护人员错误混油主要有三个原因，这些原因虽然不是详尽无遗，但都是具有普遍的。1、缺乏培训大多数机械和设备维护人员（负责日常机器维护的人员）没有...
2019
6-24

是什么影响了润滑油调合质量
影响润滑油调合质量的因素很多，调合设备的调合效率、调合组分的质量等都直接影响调合后的油品质量。这里主要分析工艺的和操作的因素对调合后油品质量的影响。1、组分的计量无论间隙调合还是连续调合，的计量都是非常重要的。的计量是各组分投料时正确比例的保证。组分流量的计量对连续调和是至关重要的，流量计量的不准，将导致组分比例的失调，进而影响调合产品的质量。2、组分中的水含量组分中含水会直接影响调合产品的浑浊度和油品的外观，有时还会引起某些添加剂的水解，而降低添加剂的使用效果，因此应该防止...
2019
6-20

常用润滑油添加剂（二）
一、粘度指数改进剂粘度指数改进剂又称增粘剂或粘度剂分散剂。黏度指数改进剂是一种油溶性链状高分子化合物，低温时高分子收缩卷曲，对基础油的内摩擦影响减小；对黏度的影响也相当较小。高温时，高分子溶胀，流体力学体积和表面积增大，基础油的内摩擦显著增加。黏度指数改进剂在不同温度下的形态会发生变化，其作用的实质是改善油品的黏温性能，使油品具有较高的粘度指数，从而保证机器能在低温下顺利启动，且在高温下能有足够大的粘度，确保良好的润滑。常见的粘度指数改进剂有聚异丁烯（PIB）、乙丙烯共聚（O...
2019
6-19

常用润滑油添加剂（一）
随着工业技术的发展，现代设备要求高速度、高性能、高自动化、率和长寿命，在润滑方面单纯用矿物油润滑材料已难以满足。在润滑材料中加入少量其他物质就能改善其性能，赋予它新的特性。这些物质叫做润滑油添加剂。在油品中增加不同添加剂是改善油质的经济有效的手段。一般地说，润滑油的品种多少，质量好坏往往取决于添加剂的品种和质量，因而发展添加剂的生产和使用，已成为合理有效利用资源，提高设备性能和节约能源的一个重要途径。润滑油添加剂按作用可分为清净分散剂、抗氧抗腐剂、极压抗磨剂、油性剂和摩擦改进...
2019
6-14

利用红外法测TAN和TBN的优势
当润滑油老化时，监测润滑油的酸度水平通常通过润滑油样品的电化学滴定来进行。这些方法需要相对大体积的样品（范围从0.1至20g）、训练有素的技术人员、个人防护设备以及熟悉易燃、腐蚀性、危险和有毒试剂的使用和处置方法（每个样品100mL，不包括溶剂需要洗涤和冲洗。）这些方法是耗时的：TBN滴定可能需要长达一小时。除了清理和废物处理外，还必须为仪器设置样品制备，还要对功能和质量检查预留时间。相比之下，由斯派超公司斯派超公司开发的直接红外方法不需要样品制备，没有试剂，也没有溶剂，只需...
2019
6-12

液压系统用油酸值超标的处理方法
一、引言为了保障设备安全运行，炼钢厂液压设备大多采用脂肪酸酯合成液压油。该合成液压油具有良好的润滑性、良好的热稳定性、抗磨性、抗压性、脱气性，且具有难燃的特点，其与元件的相容性很好，与矿物油可以很好相容，对密封材料的适应性与矿物油一样，是一种无毒、无污染、生物降解性*的环保型液压产品，因此应用相当广泛。但是这种合成液压油与锌、铅等金属的相容性差，与含锌类油漆是不相容的，而且在高温和水分存在的条件下，脂肪酸酯在使用过程中很容易出现水解现象，生成脂肪酸和脂肪醇类化合物。在钢厂中，...
2019
6-10

液压系统故障诊断
液压设备是一种常用的动力传递与控制装置，系统中各种元件、机构和油液大都封闭在壳体和管道内，出现故障时，故障原因寻找时间较长，排除工作也比较麻烦，故在分析故障之前必须弄清液压系统的工作原理、性能特点以及与机械、电气的关系，根据故障现象进行分析，缩小可疑范围，确定故障区域、部位，直至某个液压元件。一、常见故障概述常见的液压机械系统常见故障如下：1、系统无压力或压力不足主要原因有：泵不供油、油箱油位过低吸油困难、油液粘度过高、泵转向不对、泵堵塞或损坏、接头或密封泄漏、主泵或马达泄漏...
2019
6-5

油液分析技术--颗粒计数
对于任何仪器设备的调节程序来说，颗粒计数是至关重要的。许多工具都可用于监测和跟踪样本的颗粒物数量和污染的严重程度，无论颗粒物是来自外部污染还是机器磨损。根据颗粒产生的具体环境和颗粒的类型来决定使用合适颗粒计数技术。对液压系统而言，连续清洁很关键。即使非常少的灰尘进入也会堵塞致动器和阀门，导致过早失效。相反，具有大量运动部件的齿轮和传动系统能够承受比清洁液压系统更多的磨损颗粒。ISO代码表示油的清洁度。每个ISO代码表示每ml液体的颗粒范围。表1显示了常见的ISO代码及其相应的...

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